Главная » Статьи » Статьи о ремонте

Ремонт сварочного инвертора GYSMI 131

Замена диода STTH2003CG

Притащили в ремонт инвертор GYSMI 131 - включается но не варит. Первое, что нужно сделать с этим инвертором...
 
Ремонт сварочного инвертора GYSMI 131

Так, что же надо сделать, в первую очередь, при ремонте сварочного инвертора GYSMI 131? Достать прибор... включить его в режим прозвонки диодов... и ткнуть в выходные разъемы сварочника. Если звонится как диод значит все нормально... то есть может быть и не все нормально но это уже не наш дефект, а вот если звенит, (или пищит?), это уже дефект наш, скорее всего пробит диод в блоке выходного моста. В данном случае так и было или диод или половина диода покольку они составные.
А теперь, что же делать дальше... Ну для начала познакомимся с самим аппаратом.

Вот так он выглядит внутри.

 
     
Фото GYSMI 131

Плата SMI силового модуля приклеена к радиатору и вся эта конструкция впаяна в основную плату. Нас как раз и интересует модуль SMI. Впрочем именно в этом сварочном аппарате его довольно просто выпаять из платы используя обыкновенный отсос и паяльник на 100 ватт, чем мы и займемся.

Выпаиваем силовой модуль из платы, все дальнейшие операции будем производить именно с ним.

 

Если точнее нас интересует участок этого модуля на котором расположены 5 диодов STTH2003CG.
 

Для начала нужно найти битый диод, а для этого необходимо отпаять хотя-бы выводы диодов не выпаивая их целиком. Но производить какие либо паяльные операции с холодными деталями практически невозможно - радиатор просто не даст их прогреть.

Для отпаивания или припаивания деталей к силовому блоку необходимо прогреть радиатор. Использовать для этого можно вот такое устройство.

 

Подробнее про него можно почитать здесь: Жарим FUBAG - гриль для инверторов.

Устанавливаем силовой модуль на гриль, включаем и нагреваем радиатор до 120-130 градусов, контролируя температуру с помощью термопары. Выше нагревать не стоит.

 

На прогретом модуле 100 ватным паяльником отпаиваем сначала выводы диодов, находим диод с КЗ и выпаиваем его полностью.
 

Берем новый диод и впаиваем его на место старого, при пайке как можно плотнее прижимаем его к плате.
 

После этого отключаем подогрев, ждем пока все остынет, очищаем, обмываем... то есть тьфу... промываем и запаиваем силовой модуль обратно в плату. Теперь можно все собрать, еще раз проверить, прозвонить и можно включать. Включился нормально, на выходе напряжение в норме, пробуем варить. Если все сделано аккуратно будет работать, но здесь есть свои подводные камни.

Во первых - криво или неплотно припаяный диод обеспечит 100% перегрев кристалла и выход его из строя.

Во вторых - Ни в коем случае не стоит перегревать модуль. Температуру нужно контролировать, 120-130 градусов вполне хватает для пайки деталей. Хотя по недосмотру случалось перегревать почти до 150 градусов но все обходилось, однако могут быть и такие проблемы.
Подарок от GUS 161
Сломался GUS 161. Причина из ряда стандартных. Отпала и отгорела стойка на силовом диодном мосту. Прогрел весь модуль на газовой плитке. Восстановил.
Расколол боль менее аккуратно. Три дорожки восстановил проводниками.
Собрал. Включил. ВЫСТРЕЛ!
Драйвер разнесло. Куча СМД туда же...
Начал разбираться. До разборки управление работало. Все диаграммы в норме.
Расколол. Один силовой транзистор убит, токовые резисторы 3шт. по 0.1 Ом тоже.
Напомню, что силовой модуль залит чудным герметиком. Проверяю остальные транзисторы... Вроде целые??? КАК так может быть? Начинаю отдирать герметик...
О Чудо! Элементы снимаются вместе с герметиком!
На фото виден "снятый" резистор 15 Ом с цепи затвора. Сам затвор приподнят над платой на сотку. На остальных компонентах так же.
ВЫВОД
При нагреве модуля до температуры плавления припоя, герметик, при последующем остывании, приподымает компоненты расположенные под ним!
Прежде чем браться за ремонт подобных устройств, подумайте о потраченном времени, нервах и средствах.
Последний раз редактировалось EVD; 04.02.2013 в 14:07.
Взято с форума Мастерсити

В третьих - здесь описана замена одного диода, но при ремонте таких инверторов будет полезнее поменять все, учитывая их не очень высокую стоимость. Выходной мост в этих аппаратах работает на пределе своих возможностей.
Посмотрев даташит на диоды STTH2003CG и произведя несложные расчеты вы сами можете в этом убедиться, поэтому все будет зависеть от режима использования сварочника. Если варить двоечкой и ток ампер 70-80 все обойдется, а если тройкой, ток ампер 120 и варить профессионально, бах обеспечен. Причем выйдет из строя не новый диод, а один из оставшихся старых. Поэтому учитывайте такой вариант. Придется подольше повозится, но зато надежнее.


Скачать схему на сварочный инвертор GYSMI 131 pcb 64184.

Внимание!
Принимаясь за самостоятельный ремонт сварочных инверторов, тем более с такими сложными и непредсказуемыми дефектами, ещё раз подумайте... а оно вам надо?


Ремонт инверторов GYSMI и других производителей.

 
Вы работаете таким сварочным инвертором? Отзывы о нем помогут другим определиться с выбором.


Категория: Статьи о ремонте | Добавил: diggerweb (06.04.2014)
Просмотров: 15365 | Комментарии: 1 | Теги: сварочный, 131, инвертор, ремонт, силовой, модуль, диод, stth2003cg, GYSMI | Рейтинг: 2.5/4
Всего комментариев: 1

1.  Василий   (02.09.2014 00:45)
Делал точно такой же аппарат, если вставить нож между радиатором и платой, повернуть и радиатор снимется. Далее фен и паяльник, и главное это все без отделения от основной платы.
Радиатор намазать пастой и фиксируем на место хорошими стяжками.
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]